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刺破连接器-641227刺破连接器替代品-捷友连接器：

刺破连接器的制造过程介绍

冲压   电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。    

电镀 刺破连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类质量缺陷是很容易被检测出来的。    

然而对于多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多质量缺陷还属于检测系统的'禁区'。电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和。尽管这些缺陷对于其它产品（如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面）是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。    

由于某些类型的插针需镀上多层金属,制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否到位和比例正确。这对于使用黑白摄像头的视觉系统来说是非常困难的任务,因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。虽然彩色视觉系统的摄像头能够成功分辨这些不同的金属涂层,但由于涂层表面的不规则角度和反射影响,照明困难的问题依然存在。 

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电刺破连接器的绝缘参数

绝缘参数：绝缘检测是测定在刺破连接器及其组件的绝缘部分施加高电压，从而使绝缘部分表面或内部产生漏电流而呈现的电阻值。它主要受绝缘材料、温度、适度、污损等因素的影响，选用时除注意一般产品样品上提供的标准大气条件下的指标值外，还应该考虑和注意在高温，湿热等环境条件下的指标值。因此在上述实验条件下，绝缘电阻会有不同程度的下降。

刺破连接器装配工艺

刺破连接器的装配工艺：装配一般的工作流程是：装配前准备（包括各种零件的检验和准备、打印标记、各种组件的铆接或交接等）、装配、成品检验、成品包装。

刺破连接器装配是产品制造的完成阶段，是生产过程中的重要一环，对产品质量和数量有很大的影响。汝装配时操作不正确，即使零件制造质量很高，也极有可能装配出质量差的产品，在装配的过程中，如工作不慎就可能导致零件损伤，装错，被污染等。都会造成产品的质量低劣，甚至故障失效。装配工作现场的洁净度对装配质量也有很大的影响，被装零件应清洁，如果不清洁，有金属或者非金属多余物，将导致绝缘不良或者接触不良等故障失效。

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